除尘器布袋受损的原因

  除尘器布袋具有玻纤织物、化、尺寸稳定、伸长收缩率小、的长处，并且毡层纤维承单纤维，三维微孔结构，孔隙率高，对气体过滤阻力小，是一种较高速、 的高温过滤材料。

  除尘器布袋受损的原因先要从袋头、袋身、袋底三部分居具体的了解滤料破坏的原因，了解造成除尘布袋滤料无效的过程原因，袋头的破损主要由清灰过程中的机器运转造成，袋身的破损和气流分布不平均、过滤风速过高、清灰压力有关，袋底的破损是因为气流分布不平均、清灰压力过高和灰斗安排不合理等现象形成的原因

  除尘器布袋(滤袋)的 采用温度、湿度以及化学腐化等其它条件的要求方面万分小心。正确的采用滤袋及创造优越的工作环境是增强除尘器滤袋运行寿命的关键部分。

  滤料状态过滤功能的方面，相同的情况下PPS、PTFE两种纤维混合面层滤料的残余阻碍、排放浓度比较单一纤维面层的滤料要低，同一个时间内清灰次数也低。清灰过程对混合滤料造成的破坏要低于单一滤料， 有意义于增强复合滤料的运用寿命。较低的过滤风速可延增强滤料运用寿命，混合或覆膜滤料、滤料纤维比外表积大、滤料后处理等都可以滤料过滤功能性。

  耐破坏性的方面，除尘器使用时间越久，滤袋阻碍、过滤风速、除尘器布袋除冲洗水平就越高。PTFE的拒破坏的性能突出于PPS。PTFE含量与拒破坏性成正比。PPS和PTFE优化混合后具有 的摩擦和破坏性能，经过后处理其拒破坏性能 良好。正确判断除尘器滤袋距离、采用合适的清灰方式及时间，减少相互摩擦和撞击，气流扩散、加强除尘器密封性等方法，均可以加强料的机器功性能。