分析除尘器布袋在使用过程中的破损原因

 大家都晓得环保是现在不容忽视的，为做好这项工作，每个工厂都要上除尘设备的。在使用除尘设备的时候好合理运用，避免造成损失。除尘器布袋在该设备中过滤清灰，处理粉尘，除尘器布袋的采用温度、湿度以及化学腐化等其它条件的要求方面万分小心。正确的采用滤袋及创造优越的工作环境是增强除尘器滤袋运行寿命的关键部分。那么除尘器布袋在使用过程中的破坏原因是什么呢?

 除尘器布袋是袋式除尘器的关键部位，是除尘器除尘功率的关键配件，调换除尘布袋的用度又是袋式除尘器的紧张用度，因此除尘布袋的应用寿命间接关系到除尘器的运行状态和成本。

 滤料状态过滤功能的方面，相同的情况下PPS、PTFE两种纤维混合面层滤料的残余阻碍、排放浓度比较单一纤维面层的滤料要低，同一个时间内清灰次数也低。清灰过程对混合滤料造成的破坏要低于单一滤料，有意义于增强复合滤料的运用寿命。较低的过滤风速可延增强滤料运用寿命，混合或覆膜滤料、滤料纤维比外表积大、滤料后处理等都可以滤料过滤功能性。

 除尘器布袋受损的原因首先要从袋头、袋身、袋底三部分居具体的了解滤料破坏的原因，了解造成除尘布袋滤料无效的过程原因，袋头的破损主要由清灰过程中的机器运转造成，袋身的破损和气流分布不平均、过滤风速过高。

 耐破坏性的方面，除尘器使用时间越久，滤袋阻碍、过滤风速、除尘器滤袋除冲洗水平就越高。PTFE的拒破坏的性能突出于PPS。PTFE含量与拒破坏性成正比。PPS和PTFE优化混合后具有的摩擦和破坏性能，经过后处理其拒破坏性能良好。正确判断除尘器滤袋距离、采用合适的清灰方式及时间，减少相互摩擦和撞击，气流扩散、加强除尘器密封性等方法，均可以加强料的机器功性能灰压力有关，袋底的破损是因为气流分布不平均、清灰压力过高和灰斗安排不合理等现象形成的原因

 通过以上的了解，在运用除尘设备的时候，要按照说明使用，除尘器布袋才会减少损坏，延长使用的寿命，减少使用成本，市场是检验产品的标准，我们会以的打造产品的，以质量赢得信誉，为环保做出一份爱心，让多的人认识我们除尘器布袋的。