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HX-1410旋风除尘器可由单筒及数个单筒组合使用,单筒处理风量为15000-18000m3/h。旋风除尘器锥体底部带有反射屏,防止二次气流将已分离的粉尘重新扬起。它带有料位料封装置,除尘效率高,可达95%。内壁涂抹有20毫米的耐磨、耐高温衬料、基耐磨性能是普通碳素钢的20-30倍,其耐温达450℃以上,可直接处理高温废气。

HX-1410旋风除尘器由筒体、锥体、进气管、排气管和卸灰管等组成,旋风除尘器的工作过程是当含尘气体由切向进气口进入旋风分离器时气流将由直线远东变为周围运动,旋转气流的绝大部分沿器壁自圆筒体呈螺旋形向下、朝锥体流动,通常称此为外旋气流。含尘气体在旋转过程中产生离心力,将相对密度大于气体的尘粒甩向器壁。尘粒一旦与器壁接触,便失去径向惯性力而靠向下的动量和向下的重力沿壁面下落,进入排灰管。旋转下降的外旋气体到达锥体时,因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。根据“旋转矩”不变原理,其切向速度不断提高,尘粒所受离心力也不断加强。当气流到达锥体下段某一位置时,即以同样的旋转方向从旋风分离器中部,由下反转向上,继续做螺旋性流动,即内旋气流。后净化气体经排气管排出管外,一部分未被捕集的尘粒也由此排出。

HX-1410旋风除尘器选型步骤:

1、除尘系统需要处理的气体量。当气体温度较高、含尘量较大时,其风量和密度需要进行换算。若气体中水蒸气含量较大时,也应考虑水蒸气的影响。

2、根据所需处理气体的含尘质量浓度、粉尘性质及使用条件等初步选择除尘器类型。

3、根据需要处理的含尘气体量,计算旋风除尘器直径。或根据选定的含尘气体进口速度和需要处理的含尘气体量算出除尘器入口截面积,再由除尘器各部分尺寸之间的比例关系计算除尘器的具体尺寸。当气体含尘质量浓度较高,或要求捕集的粒径较大时,应选用较大直径的旋风除尘器;当要求净化程度较高,或要求捕集微细尘粒时,可选较小直径的旋风除尘器并联使用。

4、   时按给定条件计算除尘器的分离界限粒径和预期达到的除尘效率,也可直接按有关旋风除尘器性能表选取,或将性能数据与计算结果进行核对。

5、除尘器   选用气密性好的卸料器,以防器体下部漏风,影响效率急剧下降。除尘器底部设置如图所示的集尘箱和空心隔离锥可减少漏风和涡流造成的二次扬尘,使除尘效率有较大的提高。

6、旋风除尘器并联使用时,应采用同型号旋风除尘器,并需合理地设计连接风管,使每个除尘器处理的气体量相等,以免除尘器之间产生串流现象,降低效率。   消除串流的办法是为每一除尘器设置单独的集尘箱。

7、旋风除尘器一般不宜串联使用。   串联使用时,应采用不同性能的旋风除尘器,并将低效者设于前面。

HX-1410旋风除尘器特点:

1、本旋风除尘器可由单筒及数个单筒组合使用,单筒处理风量为15000-18000m3/h。

2、除尘器锥体底部带有反射屏,防止二次气流将已分离的粉尘重新扬起。

3、带有料位料封装置,除尘效率高,可达95%。

4、内壁涂抹有20毫米的耐磨、耐高温衬料、基耐磨性能是普通碳素钢的20-30倍,其耐温达450℃以上,可直接处理高温废气。

型号 1-HX-Φ1410
2-HX-Φ1410
4-HX-Φ14105-HX-Φ1410
6-HX-Φ1410 
 8-HX-Φ1410 10-HX-Φ1410
 处理风量m3/h 15000-1750030000-35000 60000-70000 75000-87000 90000-105000 129000-140000150000-175000 
 入口风速m/s
 18-22            
 总阻力Pa                   <1470(150毫米汞柱)
 允许入口温度℃                            450    
 除尘效率%                           >95            
 设备重量T 2.24.4 8.8 11 13.2 17.6 22 
 备注
1、设备重量中不包括耐高温、耐磨衬料、每筒衬料重1.57吨
2、衬料耐磨度为0.039g/cm2。  
3、表中所列设备重量供土建设计参考。